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簡(jiǎn)要描述：RD4/RD5實(shí)驗(yàn)室雙倉(cāng)硅油研發(fā)型凍干機(jī)滿足高要求的凍干工藝研發(fā)需求，真空傳感器測(cè)量腔體內(nèi)真空，反映樣品所在環(huán)境的實(shí)際真空度，提高凍干工藝效果,干燥腔。冷阱腔分離，最上面使用熱輻射板，保證各板層溫度一致。運(yùn)用不銹鋼硅油導(dǎo)熱擱板，溫度均一性±1℃。硅油與冷阱采用獨(dú)立制冷系統(tǒng)，保障控溫的穩(wěn)定性與凍干的安全性，液壓桿自動(dòng)壓蓋,-80℃冷阱，捕水能力強(qiáng)。
更新時(shí)間：2025-04-07瀏覽次數(shù)：3376詳細(xì)介紹
| 品牌 | Capable/開譜儀器 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-50萬 |
|---|---|---|---|
| 儀器類型 | 壓蓋裝置型 | 適用范圍 | 中試型 |
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥,綜合 |
| 機(jī)型 | RD4/RD5 | 擱板 | 不銹鋼中空擱板，硅油導(dǎo)熱 |
| zui低溫度 | -55℃ | 控溫范圍 | -50~+70℃（升溫/降溫速率可控制） |
| 擱板數(shù)量 | 3+1/4+1 | 擱板面積 | 0.38㎡/0.5㎡ |
| 隔板尺寸 | 400*320*15mm | 間隔距離 | 100mm/70mm |
| 西林瓶數(shù)量/每層 | φ16mm:470瓶/每層;φ22mm:247瓶/每層 | 擱板降溫速率 | ≤40min（20℃~-40℃） |
| 擱板升溫速率 | ≤40min（-40℃~20℃） | 冷阱 | 雙腔系統(tǒng) |
| 溫度 | -80℃ | 冷阱降溫速率 | ≤10min（20℃~-45℃） |
| 最大捕水量 | 9KG | 冷阱容積 | 18L |
| 真空度 | 達(dá)標(biāo)：0.05mbar(5pa) | 真空泄漏率 | 0.005mbar*L/s |
| 壓蓋 | 電動(dòng)液壓 | 真空傳感器 | 標(biāo)配皮拉尼傳感器 |
| 真空控制 | √ | 主干燥終點(diǎn)判斷 | 標(biāo)配壓力上升法/選配電容真空比較法 |
| 共晶點(diǎn)測(cè)試 | √ | 真空?qǐng)?bào)警設(shè)置 | √ |
| 自動(dòng)運(yùn)行 | √ | 網(wǎng)絡(luò)接口 | √ |
| 物聯(lián)網(wǎng)軟件 | Capable凍干機(jī)數(shù)據(jù)控制平臺(tái)（可選） | 凍干工藝編輯 | √ |
| 凍干過程管理 | √ | 一鍵熱氣除霜 | √ |
| 惰性氣體回填 | √ | 供電 | AC380V，50Hz，功率6000W |
| 設(shè)備尺寸 | 720*990*1800mm(L×W×H) |
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，冷凍干燥工藝在很多領(lǐng)域得到開展應(yīng)用，而冷凍干燥機(jī)正是在這種工藝上研發(fā)制造的產(chǎn)品。它的技術(shù)原理是將含水物質(zhì)，預(yù)先凍結(jié)成固態(tài)，而后在真空狀態(tài)下使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。這種干燥方法得到的物品，原有的化學(xué)、生物特性基本不變，易于長(zhǎng)期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前的形態(tài)，并且能保持其原有的生化特性，是一種新型的干燥方法。冷凍干燥技術(shù)和設(shè)備已經(jīng)在化工、食品、材料、醫(yī)藥、生物制品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
中藥材冷凍干燥機(jī)是一種用于中藥材穩(wěn)定干燥加工和保鮮的設(shè)備，它能夠有效地保留中藥材中的活性成分和藥效，同時(shí)延長(zhǎng)其保鮮期。
中藥材冷凍干燥機(jī)的工作原理主要包括以下幾個(gè)步驟：
1.預(yù)凍：將中藥材在低溫環(huán)境下，充分冷凍，以確保藥材中的水分固化。
2.真空干燥：將凍結(jié)的中藥材置于真空環(huán)境中，使固化的水分直接升華，從而去除藥材中的水分。
3.抑制變化：由于是在低溫下進(jìn)行凍干，這一過程有效地抑制了熱敏性物質(zhì)發(fā)生生物、化學(xué)或物理變化，如蛋白質(zhì)、多肽類等活性成分的損失。
RD4/RD5實(shí)驗(yàn)室雙倉(cāng)硅油研發(fā)型凍干機(jī)主要特點(diǎn)：
1、滿足高要求的凍干工藝研發(fā)需求
2、真空傳感器測(cè)量腔體內(nèi)真空，反映樣品所在環(huán)境的實(shí)際真空度,提高凍干工藝效果
3、干燥腔、冷阱腔分離,最上面使用熱輻射板，保證各板層溫度一致
4、運(yùn)用不銹鋼硅油導(dǎo)熱擱板，溫度均一性±1°℃
5、硅油與冷阱采用獨(dú)立制冷系統(tǒng),保障控溫的穩(wěn)定性與凍干的安全性
6、液壓桿自動(dòng)壓蓋
7、-80℃冷阱，捕水能力強(qiáng)
8、中間閥通斷，通過壓力上升測(cè)試，可做主干燥終點(diǎn)判斷
9、先進(jìn)的TPIN(FD-1060)凍干專用控制系統(tǒng)，配合共晶點(diǎn)測(cè)量、樣品溫度、真空度實(shí)時(shí)檢測(cè)，助力凍干工藝的研發(fā)
10、燈帶預(yù)警功能:包含待機(jī)、正常運(yùn)行、凍干結(jié)束、故障處理，狀態(tài)一目了然
11、PC端連接，Capable凍干機(jī)數(shù)據(jù)控制平臺(tái)（可選），載入和存儲(chǔ)工藝程序?qū)崟r(shí)記錄凍干過程，繪制凍干曲線，生成報(bào)告、歷史記錄、報(bào)警，提升使用信心。
RD4-55實(shí)驗(yàn)室雙倉(cāng)硅油研發(fā)型凍干機(jī)產(chǎn)品介紹：
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